1、冷卻塔的流量不足

　　冷卻塔的流量不足出現(xiàn)的原因有很多種，較為多見的可能就是皮帶的打滑，動力轉(zhuǎn)速的不匹配，軸流泵葉片的安裝角度不合適等這些原因。

　　解決方法：冷卻塔的皮帶每隔一個(gè)固定的時(shí)間需要進(jìn)行檢查和更換，在冷卻塔風(fēng)機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)中，皮帶的檢查和皮帶位置的調(diào)整應(yīng)該是一個(gè)常規(guī)的檢查項(xiàng)目，同時(shí)皮帶中若是有油污的時(shí)候，也會影響到皮帶的使用，皮帶在檢查的時(shí)候有油污需要及時(shí)的進(jìn)行清洗。對于葉輪安裝角度的問題，在無法進(jìn)行安裝角度調(diào)節(jié)的時(shí)候，可以更換葉片的方法來解決這個(gè)問題。

　　2、冷卻塔的水泵過熱

　　滾動軸承或者托架之間的蓋板間隙過小，膠帶太緊，潤滑油液的油質(zhì)不好，冷卻塔的水泵就會出現(xiàn)過熱的情況，需要解決這個(gè)問題的方法有很多種。

　　解決方法：在冷卻塔的托架和軸承之間可以進(jìn)行墊片的加裝，同時(shí)調(diào)整軸泵和兩軸之間的同心度，同時(shí)為了保證冷卻塔的正常工作，相關(guān)的油液應(yīng)該需要符合一定的要求，按照一定的型號進(jìn)行挑選即可。

　　3、冷卻塔的電機(jī)過熱

　　電機(jī)過熱的原因主要就是電機(jī)的負(fù)荷過重或者電機(jī)動力和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)之間互相不匹配。

　　解決方法：冷卻塔在安裝之前和使用的過程中，需要經(jīng)常性的檢查電路的壓力和電流的阻力，瞬間通過冷卻塔設(shè)備的電流阻力增大的時(shí)候就會導(dǎo)致電流變小，電流變小就導(dǎo)致電動機(jī)過熱，在使用中，需要檢查電路，電流不穩(wěn)定就需要對電路做一個(gè)調(diào)整。